OVERVIEW
Metal Manufacturing
기존의 주조/단조 방식으로 구현하기 어려운 복잡한 형상의 첨단 소재 부품을 L-PBF(Laser Powder Bed Fusion) 3D 프린팅 방식을 통해 적층
정밀한 부품 중 내부나 외부 유로가 복잡하지 않은 비교적 단순한 형상의 경우 DED(Direct Energy Deposition) 3D 프린팅 방식도 적용 가능
높은 정밀도와 표면 조도 품질
복잡한 형상 구현 가능
주조/단조품 대비 우수한 기계적 특성
PROCESS
설계 파일 검토부터 검수까지 총 4 STEP 구성
01
설계 파일 검토
적층이 필요한 제품이나 부품에 대한 설계 데이터를 기반으로 모델링 검토
02
3D 프린팅
설계 데이터에 기반하여 각 3D 프린팅 방식을 적용하여 적층
03
후가공
보수가 완료된 부품은 고객의 요구 조건에 따라 추가적인 가공 진행 (컷팅, 절삭, 밀링, 블라스팅, 열처리 등)
04
검수
적층이 완료된 부품의 외관 형상과 품질 테스트를 통한 보수부 건전성 & 신뢰성 검토
설계 및 공정 검토
내용
Rhino, CATIA, Magics 등 3D 모델링 및 시뮬레이션 소프트웨어를 활용하여 형상 설계 및 적층제조 공정용 빌드 전처리(서포트 생성, 시뮬레이션 등) 작업 수행
Reference
포트폴리오
PBF 영상
DED 영상
검수
Radiographic Test (RT)
Radiographic Test (RT)
Penetrant Test(PT)
내용
후공정 및 후가공이 완료 된 시제품의 품질 및 신뢰성 평가를 위해 비파괴 검사를 수행
두가지 비파괴 검사 수행 결과 시제품 내부에 기공 또는 결함이 발견되지 않아 시제품의 품질 및 신뢰성을 확보함